一步制粒機(jī)是如何進(jìn)行作業(yè)的,作業(yè)時(shí)又需注意哪些事項(xiàng)?
更新時(shí)間:2022-05-29 點(diǎn)擊次數(shù):853次
一步制粒機(jī)廣泛用于制藥、食品、化工等工業(yè)中。它是制粒、粉末混合和干燥工藝的良好選擇。此設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)GB12254-90制造。制成的顆粒主要用來(lái)作速溶飲料顆粒、裝膠囊、壓片等。
物料粉末或細(xì)顆粒在密閉原料容器中受到來(lái)自底部的空氣氣流的作用呈環(huán)形流化狀,空氣氣流經(jīng)過(guò)凈化和加熱處理,從底部進(jìn)入,經(jīng)過(guò)過(guò)濾從頂部排出。
采用四段組合結(jié)構(gòu)(包括機(jī)座、原料容器、制粒室、過(guò)濾室),連接操作方便不需要輔助工具;各段接口嚴(yán)密,密封間隙可調(diào);所有的密封墊圈采用硅橡膠材料,材料質(zhì)量有證明書(shū)。
干燥室和原料容器室要求確保在100~120kg裝料范圍內(nèi),可實(shí)現(xiàn)沸騰制粒效果的均一性。在干燥室上面設(shè)置真空進(jìn)料蝶閥和接口,可通過(guò)設(shè)備自身負(fù)壓對(duì)物料進(jìn)行真空上料。
原料容器放置在一個(gè)可移動(dòng)的四輪小車上;原料容器氣流分布板和底網(wǎng)采用快裝連接結(jié)構(gòu)。
設(shè)備特點(diǎn):
1、通過(guò)粉體造粒、改善流動(dòng)性,減少粉塵飛揚(yáng);
2、混合—制粒—干燥—在一機(jī)內(nèi)完成(一步法制粒);
3、采用抗靜電濾料,設(shè)備操作安全;
4、粘結(jié)劑霧化器采用多流體噴槍,霧粒均勻,成品合格率大大提高;
5、設(shè)備*,裝卸料輕便快速、沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。
一步制粒機(jī)的使用注意事項(xiàng):
1、物料在制粒前,要經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì),蒸汽的壓力要穩(wěn)定,且蒸汽在調(diào)質(zhì)前一定要除水,如果蒸汽中含有大量的水分,會(huì)造成制粒的堵塞。物料經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)后,受到了一定程度的熟化,可顯著提高飼料中營(yíng)養(yǎng)成份的利用率;
2、制粒的過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是:用手輕捏后,物料可成塊為好。溫度要因制粒品種的不同而不同,因此,注意對(duì)溫度的控制;
3、制粒后的顆粒的冷卻一定不能過(guò)快或冷卻不夠,如果冷卻過(guò)快,會(huì)使物料顆粒表面開(kāi)裂,冷卻不夠,溫度過(guò)高,會(huì)使物料吸濕,造成霉塊。冷卻后的物料應(yīng)與室溫一致。